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VSI6X系列立軸沖擊式破碎機常見問題解決方案
來源：鄭州華誠重工機械有限公司 上傳時間：2021-07-17 點擊率：420
當前，河砂禁采，砂價高漲，作為主流的機制砂設備，立軸沖擊破(制砂機)受到越來越多的關注。華誠重工作為一家集研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業，始終致力于礦山破碎設備、制砂設備和工業磨粉設備，為高速公路、鐵路、水電等大型工程項目提供高等級砂石物料解決方案和成套設備。
針對砂石市場對規�；�、集約化、節能環保以及高品質機制砂的需求增加，華誠重工在數千臺沖擊破制砂整形應用技術基礎上，進一步對沖擊破的結構和功能進行優化設計，推出了新一代高效率低成本的制砂整形設備---VSI6X系列立軸沖擊式破碎機
進料粒度：0-50mm
生產能力：100-583噸/時
適用物料：花崗巖、石英、玄武巖、河卵石、石灰石、白云石等
性能特點
"石打石"與"石打鐵"破碎
為了滿足不同用戶的破碎需求，VSI6X立軸沖擊式破碎機對破碎腔型進行結構優化，配置“石打石”和“石打鐵”破碎形式，且“石打石”料襯和“石打鐵”反擊塊結構都根據設備的工作狀態進行特殊設計，使設備破碎效率明顯提高。
關鍵部件全新結構設計
為了保證設備的整體性能，VSI6X立軸沖擊式破碎機對關鍵部件例如葉輪、軸承筒、主機體等進行結構優化設計，多項guo家技術確保該破碎設備在破碎作業時高產、高效、低成本。
更低的使用和維護成本
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機對葉輪等部分結構及工藝優化，較以往設備在同使用條件下，關鍵易損件壽命提高30%-200%；配置簡單的起吊裝置，設備維護時，葉輪和軸承筒吊裝無需額外增加大型吊裝設備，大大降低了設備的維護保養難度。
更安全可靠的設備運行方式
VSI6X立軸沖擊式破碎機在設計時，充分考慮了設備使用的安全性和可靠性，采用了更平穩可靠的雙電機驅動和自動稀油潤滑，同時對設備的料斗、維修平臺等進行優化設計，確保設備運行安全可靠。
生產中，制砂機不可避免會出現各種問題，如不能及時解決，便會耽誤生產，影響效益。
01、制砂機出現堵料
引起制砂機出現堵料現象的常見原因有：
1)物料含水量大；
2)物料過硬或粒度過大；
3)進料速度過快，給料過多；
4)三角帶松緊度不恰當：三角傳動帶松動之后(打滑)無法將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料；
5)排料口調節不當：如果排出物料的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。
2、設備突然停機
故障原因：
1)破碎腔內物料堵塞；
2)三角皮帶過松；
3)工作電壓不合適，過低；
4)內部零件脫落；
5)葉輪卡死；
6)軸承抱死或主軸斷裂；
7)設備連接線出現問題，斷裂或接觸不良。
解決方法：
1)停機，將物料清理干凈，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內，給料均勻，避免過多；
2)調整三角皮帶的松緊度；
3)選擇滿足設備要求的電壓；
4)進行設備內部的檢查；
5)嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入；
6)對磨損的主軸進行修復或更換；
7)檢查連接線，并進行修復。
3、電動機電源不穩定
故障原因：
制砂機主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設備電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩定。
解決方法：
應及時對轉動軸承添加潤滑油劑，調整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除設備故障
針對砂石市場對規�；�、集約化、節能環保以及高品質機制砂的需求增加，華誠重工在數千臺沖擊破制砂整形應用技術基礎上，進一步對沖擊破的結構和功能進行優化設計，推出了新一代高效率低成本的制砂整形設備---VSI6X系列立軸沖擊式破碎機
進料粒度：0-50mm
生產能力：100-583噸/時
適用物料：花崗巖、石英、玄武巖、河卵石、石灰石、白云石等
性能特點
"石打石"與"石打鐵"破碎
為了滿足不同用戶的破碎需求，VSI6X立軸沖擊式破碎機對破碎腔型進行結構優化，配置“石打石”和“石打鐵”破碎形式，且“石打石”料襯和“石打鐵”反擊塊結構都根據設備的工作狀態進行特殊設計，使設備破碎效率明顯提高。
關鍵部件全新結構設計
為了保證設備的整體性能，VSI6X立軸沖擊式破碎機對關鍵部件例如葉輪、軸承筒、主機體等進行結構優化設計，多項guo家技術確保該破碎設備在破碎作業時高產、高效、低成本。
更低的使用和維護成本
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機對葉輪等部分結構及工藝優化，較以往設備在同使用條件下，關鍵易損件壽命提高30%-200%；配置簡單的起吊裝置，設備維護時，葉輪和軸承筒吊裝無需額外增加大型吊裝設備，大大降低了設備的維護保養難度。
更安全可靠的設備運行方式
VSI6X立軸沖擊式破碎機在設計時，充分考慮了設備使用的安全性和可靠性，采用了更平穩可靠的雙電機驅動和自動稀油潤滑，同時對設備的料斗、維修平臺等進行優化設計，確保設備運行安全可靠。
生產中，制砂機不可避免會出現各種問題，如不能及時解決，便會耽誤生產，影響效益。
01、制砂機出現堵料
引起制砂機出現堵料現象的常見原因有：
1)物料含水量大；
2)物料過硬或粒度過大；
3)進料速度過快，給料過多；
4)三角帶松緊度不恰當：三角傳動帶松動之后(打滑)無法將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料；
5)排料口調節不當：如果排出物料的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。
2、設備突然停機
故障原因：
1)破碎腔內物料堵塞；
2)三角皮帶過松；
3)工作電壓不合適，過低；
4)內部零件脫落；
5)葉輪卡死；
6)軸承抱死或主軸斷裂；
7)設備連接線出現問題，斷裂或接觸不良。
解決方法：
1)停機，將物料清理干凈，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內，給料均勻，避免過多；
2)調整三角皮帶的松緊度；
3)選擇滿足設備要求的電壓；
4)進行設備內部的檢查；
5)嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入；
6)對磨損的主軸進行修復或更換；
7)檢查連接線，并進行修復。
3、電動機電源不穩定
故障原因：
制砂機主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設備電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩定。
解決方法：
應及時對轉動軸承添加潤滑油劑，調整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除設備故障
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華誠重工泥石分離機2020-07-11
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