優質材料保駕護航
選用耐磨錳鋼作為筒體板材,選用高效率、低噪音的高防護等級電機。
零部件磨損小
烘干機拖輪采用XJ熱處理工藝,整個設備壽命周期無憂生產。
加工定制適用性強
根據不同物料優化設計各異的筒體內導料板結構,特殊物料設計不同的生產工藝,滿足所有不同性質的工業物料烘干。
全自動工藝省工省力
采用自動化控制系統,定量喂料,自動化熱源控制,機械封口包裝,整個生產過程僅需一人實時監控,省工省力。
工藝熱效率高
根據不同情況,可選熱風爐、沸騰爐、流化床等供熱方式,筒體采用雙層保溫技術,較大的提高了熱效率。
多重保障尾氣環保排放
可選煤氣發生爐、天然氣等方式供熱,采用多重除塵方式,保證尾氣達環保標準排放。
工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.
最新發貨
工程案例
江西鋸末烘干生產線
我公司在江西承建的一條鋸末烘干生產線,每小時烘干鋸末5噸,使用我公司兩臺轉筒式烘干機,客戶鋸末初始水分為50%,經兩次烘干水分降低至10%以下,達到了客戶預期效果,作業穩定,轉筒式烘干機可烘干所有工、農業物料。
加工物料:濕鋸末烘干
出料粒度:20mm以下
產 量:5T/H
連云港烘干礦砂客戶現場
客戶在我公司訂購一套時產10噸的礦砂烘干機,客戶烘干的礦砂為鉻鐵礦,烘干后進行磨粉,共訂購我公司單筒烘干機一套、球磨機一套,選粉機一套,目前客戶已經投產使用中,運行一年來使用效果一直很好,轉筒烘干機適合烘干泥、粉、顆粒、塊狀物料。
加工物料:礦砂輕微烘干
出料粒度:25mm以下
產 量:10T/H
技術參數
型號(mm)
|
傾斜度(%)
|
轉速(r/min)
|
進氣溫(℃)
|
功率(kw)
|
生產能力(t/h)
|
重量(t)
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
核心設備
應用物料